Ágrip:Notkun fóðurs er mjög nauðsynleg í uppbyggingu fiskeldisiðnaðar og gæði fóðurs ráða því beinlínis hagkvæmni fiskeldis.Það eru mörg fóðurframleiðslufyrirtæki í okkar landi, en flest þeirra eru aðallega handvirk.Þetta framleiðslulíkan getur augljóslega ekki uppfyllt þarfir nútímaþróunar.Með stöðugri þróun tækni getur styrking hagræðingarhönnunar vélbúnaðarframleiðslulína ekki aðeins bætt skilvirkni og gæði fóðurframleiðslu heldur einnig styrkt mengunarvarnir í framleiðsluferlinu.Greinin greinir fyrst hagræðingarhönnun framleiðslulína fóðurvinnslu sem byggir á mekatronics samþættingu, og síðan kannar árangursgreiningu á fóðurvinnslu framleiðslulínum byggt á mekatronics samþættingu, sem hægt er að nota sem viðmið fyrir lesendur.
Leitarorð:samþætting vélfræði;Fóðurvinnsla;Framleiðslulína;ákjósanleg hönnun
Kynning:Fóðuriðnaðurinn skipar tiltölulega mikilvæga stöðu í búfjárræktinni.Að bæta framleiðslugæði fóðurs getur aukið þróunarhagkvæmni búfjárræktariðnaðarins og stuðlað að stöðugri þróun landbúnaðarhagkerfisins.Sem stendur er fóðurframleiðslukerfi Kína tiltölulega fullkomið og það eru mörg fóðurframleiðslufyrirtæki, sem ýtir mjög undir vöxt hagkerfis Kína.Upplýsingastig í fóðurframleiðslu er hins vegar tiltölulega lágt og stjórnunarvinna er ekki til staðar, sem leiðir til tiltölulega afturhalds í fóðurframleiðsluferli.Til að stuðla að nútímavæðingu þróun fóðurframleiðslufyrirtækja er nauðsynlegt að efla beitingu upplýsingatækni og sjálfvirknitækni, byggja upp rafvélræna samþætta framleiðslulínu fóðurvinnslu, bæta skilvirkni og gæði fóðurframleiðslu í raun og stuðla betur að þróun af dýraræktariðnaði í Kína.
1. Hagræðingarhönnun á framleiðslulínu fóðurvinnslu sem byggir á samþættingu vélbúnaðar
(1) Samsetning sjálfvirks stýrikerfis fyrir fóðurframleiðsluferli
Í því ferli að þróa búfjáriðnaðinn er mjög nauðsynlegt að efla gæðaeftirlit með fóður.Þess vegna hefur Kína gefið út "Fóðurgæða- og öryggisstjórnunarstaðla", sem útlistuðu innihald og framleiðsluferli fóðurstýringar.Þess vegna, þegar fínstillt er hönnun vélbúnaðarframleiðslulína, er nauðsynlegt að fylgja nákvæmlega reglum og reglugerðum til að efla sjálfvirknistýringu, byrjað á ferlum eins og fóðrun, mulning og skömmtun, Styrkja hönnun undirkerfa, og á sama tíma, beita upplýsingatækni til að auka greiningu búnaðar, til að leysa bilanir í fyrsta skipti, forðast að hafa áhrif á skilvirkni fóðurframleiðslu og styrkja hagræðingu á öllu fóðurframleiðsluferlinu.Hvert undirkerfi virkar sjálfstætt og efri vélastaðan getur styrkt kerfisstjórnun, fylgst með rauntíma rekstrarstöðu búnaðar og leyst vandamál í fyrsta skipti.Á sama tíma getur það einnig veitt gagnastuðning fyrir viðhald búnaðar, sem bætir sjálfvirknistig fóðurframleiðslu
(2) Hönnun sjálfvirks fóðurhráefnis og blöndunar undirkerfis
Mjög nauðsynlegt er að bæta gæði hráefna í fóðurframleiðsluferlinu þar sem innihaldsefni hafa bein áhrif á gæði fóðurframleiðslunnar.Þess vegna ætti að beita PLC tækni til að auka nákvæmni eftirlit með innihaldsefnum þegar styrkt er hagræðingarhönnun mechatronics framleiðslulína.Á sama tíma ætti viðkomandi starfsfólk einnig að stunda sjálfsnám í reiknirit og styrkja gæðaeftirlit með innihaldsferlinu, eins og sýnt er á mynd 1. "Stjórnunarstaðlarnir" kveða á um ítarlegt ferli innihaldsefna, þar á meðal staðla fyrir blöndunaraðgerðir fyrir lítil efni og rekstrarstaðla fyrir stór efni.Í rafvélrænni samþættri framleiðslulínu verður að nota sérstakar aðferðir til að undirbúa stór og lítil efni til að bæta nákvæmni innihaldsefna og stjórna samtímis fóðrun þeirra.Sem stendur eru mörg fóðurframleiðslufyrirtæki með gamaldags búnað og nota hliðræn merki.Til að draga úr kostnaði við innkaup á búnaði nota flest fyrirtæki enn upprunalega búnaðinn til að setja saman, bæta aðeins við breytum og breyta upplýsingum um stóra og smáa mælikvarða í PLC.
(3) Hönnun umbúða og flutnings undirkerfis fyrir fóðurvörur
Fullunnar vöruumbúðir skipa einnig tiltölulega mikilvæga stöðu í fóðurframleiðsluferlinu, sem hefur bein áhrif á skilvirkni og gæði fóðurframleiðslu.Í fortíðinni, í ferli fóðurframleiðslu, var handvirk mæling almennt notuð til að ljúka pokavinnunni eftir að þyngdin var ákveðin, sem var erfitt að tryggja nákvæmni mælingar.Sem stendur eru helstu aðferðir sem notaðar eru kyrrstöður rafrænar vogir og handvirk mæling, sem krefst mikillar vinnustyrks.Þess vegna ætti PLC að vera kjarninn í að hanna sjálfvirkar vigtunaraðferðir, samþætta fóðurframleiðslu og pökkunarferli og bæta skilvirkni fóðurframleiðslu þegar styrkt er hagræðingarhönnun mechatronics framleiðslulína.Eins og sýnt er á mynd 2 er pökkunar- og flutningsundirkerfið aðallega samsett af spennuskynjara, sjálfvirkum pökkunartækjum, flutningstækjum osfrv. Meginhlutverk PLC er að stjórna affermingu og pökkun.Þegar skynjarinn nær ákveðinni þyngd mun hann senda merki um að hætta fóðrun.Á þessum tíma mun affermingarhurðin opnast og vegið fóðrið verður hlaðið í fóðurpokann og síðan flutt í fasta stöðu með flutningsbúnaðinum.
(4) Aðalstýringarviðmót sjálfvirks stýrikerfis fóðurframleiðslu
Í ferli fóðurframleiðslu, til að bæta framleiðslugæði, er einnig nauðsynlegt að vinna gott starf í stjórnunartengdu starfi.Hefðbundin leið er að efla stjórnun handvirkt, en þessi aðferð hefur ekki aðeins litla stjórnunarskilvirkni heldur einnig tiltölulega lítil stjórnunargæði.Þess vegna, þegar styrkt er hagræðingarhönnun vélbúnaðarframleiðslulína, er nauðsynlegt að beita aðalstýringarviðmóti sjálfvirka stýrikerfisins til að styrkja rekstur og stjórnun kerfisins.Það er aðallega samsett úr sex hlutum.Viðeigandi starfsfólk getur athugað í gegnum aðalstýringarviðmótið til að skýra hvaða tenglar í fóðurframleiðsluferlinu eiga í vandræðum, eða hvaða tenglar eru með rangar gögn og færibreytur, sem leiðir til lægri gæða fóðurframleiðslu. Með því að skoða viðmótið er hægt að efla gæðaeftirlit.
2. Árangursgreining á framleiðslulínu fóðurvinnslu sem byggir á mekatróník samþættingu
(1) Gakktu úr skugga um nákvæmni og nákvæmni innihaldsefna
Efling hagræðingarhönnunar framleiðslulínunnar fyrir samþættingu vélbúnaðar getur í raun tryggt nákvæmni og nákvæmni innihaldsefna.Í framleiðslu fóðurs er nauðsynlegt að bæta við nokkrum snefilefnum.Yfirleitt vega fóðurframleiðslufyrirtæki þau handvirkt, þynna þau og magna þau og setja þau síðan í blöndunarbúnað, sem er erfitt að tryggja nákvæmni innihaldsefnanna.Sem stendur er hægt að nota rafræna ör innihaldsvog til að styrkja nákvæmnisstjórnun, draga úr launakostnaði og einnig bæta umhverfi fóðurframleiðslu.Hins vegar, vegna fjölbreytileika aukefna og ætandi og sérhæfðar sumra aukefna, eru gæðakröfur fyrir ör innihaldsefnavog miklar.Fyrirtæki geta keypt háþróaða erlenda ör innihaldsefnavog til að bæta nákvæmni og nákvæmni innihaldsefna á áhrifaríkan hátt.
(2) Styrkja eftirlit með handvirkum innihaldsvillum
Í hefðbundnu fóðurframleiðsluferli nota flest fyrirtæki handvirkt hráefni, sem getur auðveldlega leitt til vandamála eins og rangrar íblöndunar innihaldsefna, erfiðleika við að stjórna nákvæmni hráefnis og lágrar framleiðslustjórnunargæða.Bjartsýni hönnun rafvélafræðilegrar samþættrar framleiðslulínu getur í raun komið í veg fyrir að villur í handvirkum innihaldsefnum komi upp.Í fyrsta lagi er upplýsingatækni og sjálfvirknitækni tekin upp til að samþætta innihalds- og pökkunarferlana í heild.Þetta ferli er lokið með vélrænum búnaði, sem getur styrkt eftirlit með gæðum innihaldsefna og nákvæmni;Í öðru lagi, í samþættu fóðurframleiðsluferli, er hægt að beita strikamerkjatækni til að styrkja eftirlit með innihaldsefni og fóðrun nákvæmni, forðast að ýmis vandamál komi upp;Ennfremur mun samþætta framleiðsluferlið styrkja gæðaeftirlit á öllu framleiðsluferlinu og bæta í raun gæði fóðurframleiðslu.
(3) Styrkja eftirlit með leifum og krossmengun
Í framleiðsluferlinu við fóður nota flest framleiðslufyrirtæki fötulyftur og U-laga skrapfæri til að flytja fóður.Þessi búnaður hefur lægri innkaupa- og viðhaldskostnað og notkun þeirra er tiltölulega einföld, svo þau eru elskuð af mörgum framleiðslufyrirtækjum.Hins vegar, meðan búnaðurinn er í gangi, er mikið magn af fóðurleifum, sem getur valdið alvarlegum krossmengunarvandamálum.Efling hagræðingarhönnunar rafvélrænni samþættingarframleiðslulínunnar getur komið í veg fyrir að fóðurleifar og krossmengunarvandamál komi upp.Almennt eru notuð pneumatic flutningskerfi, sem hafa mikið úrval af forritum og lágmarks leifar meðan á flutningi stendur.Þeir þurfa ekki tíða hreinsun og valda ekki krossmengunarvandamálum.Notkun þessa flutningskerfis getur í raun leyst leifarvandamál og bætt gæði fóðurframleiðslu.
(4) Styrkja rykstjórnun meðan á framleiðsluferlinu stendur
Efling hagræðingarhönnunar á rafvélrænni samþættingu framleiðslulína getur í raun aukið rykstjórnun meðan á framleiðsluferlinu stendur.Í fyrsta lagi er nauðsynlegt að styrkja samþætta vinnslu fóðurs, innihaldsefna, umbúða og annarra tengla, sem getur komið í veg fyrir lekavandamál við fóðurflutninga og skapað gott framleiðsluumhverfi fyrir starfsmenn;Í öðru lagi, meðan á hagræðingarhönnunarferlinu stendur, verður aðskilið sog- og rykhreinsun framkvæmt fyrir hverja fóðrunar- og pökkunarhöfn, til að ná bæði rykhreinsun og endurheimt og styrkja rykstjórnun meðan á framleiðsluferlinu stendur;Ennfremur, í hagræðingarhönnuninni, verður einnig settur upp ryksöfnunarstaður í hverri hráefnisfötu.Með því að útbúa afturloftsbúnaðinn verður rykeftirlit í raun styrkt til að tryggja gæði fóðurframleiðslu.
Niðurstaða:Í stuttu máli er fóðurvinnslutækni Kína breytileg að margbreytileika og skilvirkni.Til að tryggja nákvæmni og nákvæmni innihaldsefna, leysa vandamál fóðurleifa og krossmengunar, er nauðsynlegt að styrkja hagræðingarhönnun vélbúnaðar samþættra framleiðslulína.Það er ekki aðeins lykillinn að framtíðarvinnslu fóðurs og framleiðslu, heldur getur það einnig í raun bætt fóðurframleiðslustigið, mætt raunverulegum þörfum samfélagsins á meðan það bætir framleiðslugæði.
Pósttími: Jan-08-2024