Léleg vatnsheldni, ójafnt yfirborð, mikið duftinnihald og ójöfn lengd?Algeng vandamál og úrbætur í vatnafóðurframleiðslu
Við daglega framleiðslu okkar á vatnafóðri höfum við lent í nokkrum vandamálum frá ýmsum hliðum.Hér eru nokkur dæmi til að ræða við alla, sem hér segir:
1, Formúla
1. Í formúluuppbyggingu fiskfóðurs eru fleiri tegundir mjölhráefna, eins og repjumjöl, bómullarmjöl o.fl., sem tilheyra hrátrefjum.Sumar olíuverksmiðjur hafa háþróaða tækni og olían er í grundvallaratriðum steikt þurr með mjög litlu innihaldi.Þar að auki eru þessar tegundir hráefna ekki auðveldlega gleypnar í framleiðslu, sem hefur mikil áhrif á kornun.Að auki er erfitt að mylja bómullarmjöl, sem hefur áhrif á skilvirkni.
2. Lausn: Notkun repjuköku hefur verið aukin og hágæða staðbundnu hráefni eins og hrísgrjónaklíði hefur verið bætt við formúluna.Að auki hefur hveiti, sem er um það bil 5-8% af formúlunni, verið bætt við.Með aðlögun eru kornunaráhrifin árið 2009 tiltölulega ákjósanleg og uppskeran á hvert tonn hefur einnig aukist.2,5 mm agnirnar eru á bilinu 8-9 tonn, sem er tæplega 2 tonns aukning miðað við fortíðina.Útlit agnanna hefur einnig batnað verulega.
Að auki, til að bæta skilvirkni þess að mylja bómullarmjöl, blönduðum við bómullarmjöli og repjumjöli í hlutfallinu 2:1 áður en það var malað.Eftir endurbætur var mulningshraði í grundvallaratriðum á pari við mulningshraða repjumjöls.
2, Ójafnt yfirborð agna
1. Það hefur mikil áhrif á útlit fullunninnar vöru og þegar það er bætt út í vatn er það viðkvæmt fyrir því að hrynja og hefur lágt nýtingarhlutfall.Aðalástæðan er:
(1) Hráefnin eru mulin of gróft og meðan á temprunarferlinu stendur eru þau ekki fullþroskuð og mýkuð og geta ekki verið vel sameinuð öðrum hráefnum þegar þau fara í gegnum moldholurnar.
(2) Í fiskfóðurformúlunni með hátt innihald af hrátrefjum, vegna þess að gufubólur eru í hráefninu meðan á temprunarferlinu stendur, rifna þessar loftbólur vegna þrýstingsmunarins innan og utan moldsins við agnaþjöppun, sem veldur ójöfnu yfirborði agnanna.
2. Meðhöndlunarráðstafanir:
(1) Stjórna mulningarferlinu á réttan hátt
Sem stendur, þegar það framleiðir fiskafóður, notar fyrirtækið okkar 1,2 mm sigti örduft sem magnhráefni.Við stjórnum notkunartíðni sigtisins og hversu slitið hamarinn er til að tryggja fínleika mulningarinnar.
(2) Stjórna gufuþrýstingi
Samkvæmt formúlunni skaltu stilla gufuþrýstinginn á sæmilegan hátt meðan á framleiðslu stendur, venjulega að stjórna um 0,2.Vegna mikils magns af gróft trefjahráefni í fiskfóðurformúlunni þarf hágæða gufu og hæfilegan hitunartíma.
3, Léleg vatnsþol agna
1. Þessi tegund af vandamálum er algengasta vandamálið í daglegri framleiðslu okkar, venjulega tengt eftirfarandi þáttum:
(1) Stuttur hitunartími og lágt hitunarhiti leiða til ójafnrar eða ófullnægjandi hitunar, lítillar þroskastigs og ófullnægjandi raka.
(2) Ófullnægjandi límefni eins og sterkja.
(3) Þjöppunarhlutfall hringmótsins er of lágt.
(4) Olíuinnihald og hlutfall hrátrefjahráefna í formúlunni er of hátt.
(5) Að mylja kornastærðarstuðull.
2. Meðhöndlunarráðstafanir:
(1) Bættu gufugæði, stilltu blaðhornið á þrýstijafnaranum, lengdu herðingartímann og auka rakainnihald hráefnisins á viðeigandi hátt.
(2) Stilltu formúluna, aukið sterkjuhráefni á viðeigandi hátt og minnkaðu hlutfall fitu og hrátrefjahráefnis.
(3) Bættu við lími ef þörf krefur.(Natríum byggt bentónít slurry)
(4) Bættu þjöppunarhlutfalliðhring deyja
(5) Stjórnaðu fínleika mulningsins vel
4, Of mikið duftinnihald í ögnum
1. Erfitt er að tryggja útlit almenns kögglafóðurs eftir kælingu og fyrir skimun.Viðskiptavinir hafa greint frá því að það sé meiri fíngerð aska og duft í kögglunum.Miðað við ofangreinda greiningu held ég að það séu nokkrar ástæður fyrir þessu:
A. Yfirborð agnanna er ekki slétt, skurðurinn er ekki snyrtilegur og agnirnar eru lausar og viðkvæmt fyrir duftframleiðslu;
B. Ófullkomin skimun með því að flokka skjáinn, stíflað skjámöskva, mikið slit á gúmmíkúlum, ósamræmi skjámöskvaops osfrv;
C. Það er mikið af fínum öskuleifum í vörugeymslu fullunnar og úthreinsunin er ekki ítarleg;
D. Það eru faldar hættur í því að fjarlægja ryk við pökkun og vigtun;
Meðhöndlunarráðstafanir:
A. Fínstilltu formúlubygginguna, veldu hringdíninginn á sanngjarnan hátt og stjórnaðu þjöppunarhlutfallinu vel.
B. Meðan á kornunarferlinu stendur, stjórnaðu hertunartímanum, fóðrunarmagni og kornunarhitastigi til að fullþroska og mýkja hráefnin.
C. Gakktu úr skugga um að þversnið agnanna sé snyrtilegt og notaðu mjúkan skurðarhníf úr stálrönd.
D. Stilltu og viðhalda einkunnaskjánum og notaðu hæfilega skjástillingu.
E. Notkun efri skimunartækni undir vörugeymslu fullunnar getur dregið verulega úr duftinnihaldshlutfallinu.
F. Nauðsynlegt er að þrífa fullunna vörugeymslu og hringrás tímanlega.Að auki er nauðsynlegt að bæta umbúðirnar og rykhreinsunarbúnaðinn.Það er best að nota undirþrýsting til að fjarlægja ryk, sem er tilvalið.Sérstaklega meðan á pökkunarferlinu stendur, ætti pökkunarstarfsmaðurinn reglulega að banka og hreinsa rykið af biðminni á umbúðavoginni..
5, Kornalengd er mismunandi
1. Í daglegri framleiðslu lendum við oft í erfiðleikum með að stjórna, sérstaklega fyrir gerðir yfir 420. Ástæðurnar fyrir þessu eru í grófum dráttum dregnar saman sem hér segir:
(1) Fóðrunarmagn fyrir kornun er ójafnt og temprunaráhrifin sveiflast mjög.
(2) Ósamræmi milli mótarúllanna eða mikið slit á hringmótinu og þrýstivalsunum.
(3) Meðfram axial stefnu hringmótsins er losunarhraði í báðum endum lægri en í miðjunni.
(4) Þrýstiminnkandi gat hringmótsins er of stórt og opnunarhraði er of hár.
(5) Staða og horn skurðarblaðsins eru ósanngjörn.
(6) Kornunarhitastig.
(7) Gerð og áhrifarík hæð (blaðbreidd, breidd) hringskurðarblaðsins hefur áhrif.
(8) Á sama tíma er dreifing hráefna inni í þjöppunarhólfinu ójöfn.
2. Gæði fóðurs og köggla eru almennt greind út frá innri og ytri eiginleikum þeirra.Sem framleiðslukerfi erum við útsettari fyrir hlutum sem tengjast ytri gæðum fóðurköggla.Frá sjónarhóli framleiðslu má draga saman þá þætti sem hafa áhrif á gæði vatnafóðurköggla í grófum dráttum sem hér segir:
(1) Hönnun og skipulag formúla hefur bein áhrif á gæði vatnafóðurköggla, sem eru um það bil 40% af heildinni;
(2) Styrkur mulningar og einsleitni kornastærðar;
(3) Þvermál, þjöppunarhlutfall og línuleg hraði hringmótsins hafa áhrif á lengd og þvermál agna;
(4) Þjöppunarhlutfall, línulegur hraði, slökkvi- og temprunaráhrif hringmótsins og áhrif skurðarblaðsins á lengd agnanna;
(5) Rakainnihald hráefna, temprunaráhrif, kæling og þurrkun hafa áhrif á rakainnihald og útlit fullunnar vöru;
(6) Búnaðurinn sjálfur, vinnsluþættir og slökkvi- og temprunaráhrif hafa áhrif á innihald agnadufts;
3. Meðhöndlunarráðstafanir:
(1) Stilltu lengd, breidd og horn á efnissköfunni og skiptu um slitna sköfuna.
(2) Gefðu gaum að því að stilla stöðu skurðarblaðsins tímanlega í upphafi og undir lok framleiðslu vegna lítillar fóðurmagns.
(3) Meðan á framleiðsluferlinu stendur, tryggðu stöðugan fóðurhraða og gufuframboð.Ef gufuþrýstingurinn er lágur og hitastigið getur ekki hækkað, ætti að stilla það eða stöðva það tímanlega.
(4) Stilla bilið á milli á sanngjarnan háttrúlluskel.Fylgdu nýja mótinu með nýjum rúllum og lagfærðu tafarlaust ójafnt yfirborð þrýstivalsins og hringmótsins vegna slits.
(5) Gerðu við stýrisgatið á hringmótinu og hreinsaðu tafarlaust stíflaða moldholið.
(6) Þegar hringmótið er pantað getur þjöppunarhlutfall þriggja raða af holum á báðum endum axial stefnu upprunalegu hringmótsins verið 1-2 mm minna en það sem er í miðjunni.
(7) Notaðu mjúkan skurðarhníf, með þykkt sem er stjórnað á milli 0,5-1 mm, til að tryggja skarpa brún eins mikið og mögulegt er, þannig að það sé á möskvalínunni milli hringmótsins og þrýstivalsins.
(8) Gakktu úr skugga um sammiðju hringmótsins, athugaðu reglulega úthreinsun snælda kyrningsins og stilltu það ef þörf krefur.
6, Samantekt Eftirlitspunktar:
1. Mala: Fínleiki mala verður að vera stjórnað í samræmi við forskriftarkröfur
2. Blöndun: Stýra verður einsleitni hráefnisblöndunar til að tryggja viðeigandi blöndunarmagn, blöndunartíma, rakainnihald og hitastig.
3. Þroska: Stjórna verður þrýstingi, hitastigi og raka pústvélarinnar
Stærð og lögun agnaefnisins: Velja þarf viðeigandi forskriftir þjöppunarmóta og skurðarblaða.
5. Vatnsinnihald fullunnar fóðurs: Nauðsynlegt er að tryggja þurrkunar- og kælitíma og hitastig.
6. Olíuúðun: Nauðsynlegt er að stjórna nákvæmu magni olíuúðunar, fjölda stúta og gæðum olíunnar.
7. Skimun: Veldu stærð sigtisins í samræmi við forskriftir efnisins.
Pósttími: 30. nóvember 2023