Pelletvélin er tæki til að þjappa lífmassa köggli og kögglastryggni, þar á meðal er þrýstikúlan aðalþáttur þess og viðkvæmur hluti. Vegna mikils vinnuálags og erfiðra vinnuaðstæðna eru jafnvel með háum gæðaflokki óhjákvæmileg. Í framleiðsluferlinu er neysla þrýstikvilla mikil, þannig að efni og framleiðsluferli þrýstikúlla eru sérstaklega mikilvæg.
Bilunargreining á þrýstikúlunni agnavélarinnar
Framleiðsluferlið þrýstingsvalssins felur í sér: klippa, smíða, normalisering (annealing), gróft vinnsla, slökkt og mildun, hálf nákvæmni vinnsla, yfirborðs slokkunar og nákvæmni vinnsla. Faglegt teymi hefur framkvæmt tilraunirannsóknir á slit á lífmassa köggli eldsneyti til framleiðslu og vinnslu og veitir fræðilegan grunn fyrir skynsamlegt úrval vals og hitameðferðarferla. Eftirfarandi eru niðurstöður rannsóknarinnar og ráðleggingar:
Beyglur og rispur birtast á yfirborði þrýstingsvals kornsins. Vegna slit á hörðum óhreinindum eins og sandi og járnskráningum á þrýstikúlunni tilheyrir það óeðlilegri slit. Meðalflöt á yfirborði er um það bil 3mm og slit á báðum hliðum er mismunandi. Fóðurhliðin hefur alvarlega slit, með slit á 4,2 mm. Aðallega vegna þess að eftir fóðrun hafði einsleitni ekki tíma til að dreifa efninu jafnt og fór inn í extrusion ferlið.
Greining á smásjárbrotum sýnir að vegna axial slitsins á yfirborði þrýstingsvalssins sem stafar af hráefnunum er skortur á yfirborðsefni á þrýstingsrúlunni aðalorsök bilunar. Helstu klæðaform eru lím slit og svarfandi slit, með formgerð eins og sterkum gryfjum, plógshryggjum, plóggrópum osfrv., Sem gefur til kynna að kísill, sandagnir, járn skráningar osfrv. Í hráefnunum hafi alvarlegt slit á yfirborði þrýstingsrúllunnar. Vegna verkunar vatnsgufu og annarra þátta birtast leðju eins og mynstur á yfirborði þrýstingsvalssins, sem leiðir til streitu tæringarsprunga á yfirborði þrýstikúlunnar.
Mælt er með því að bæta við óhreinindaferli áður en hráefnin mylja til að fjarlægja sandagnir, járn skráningar og önnur óhreinindi blandað í hráefnin, til að koma í veg fyrir óeðlilegt slit á þrýstikúlunum. Breyttu lögun eða uppsetningarstöðu sköfunnar til að dreifa efninu jafnt í þjöppunarhólfið og koma í veg fyrir ójafnan kraft á þrýstingsrúluna og auka slit á yfirborði þrýstikúlunnar. Vegna þess að þrýstikúlan mistakast aðallega vegna yfirborðs slits, til að bæta mikla yfirborðs hörku, slitþol og tæringarþol, ætti að velja slitþolið efni og viðeigandi hitameðferðarferli.
Efni og ferli meðferð á þrýstikúlum
Efnissamsetning og ferli þrýstikúlunnar eru forsendur til að ákvarða slitþol þess. Algengt er að nota rúlluefni C50, 20CRMNTI og GCR15. Framleiðsluferlið notar CNC vélartæki og hægt er að aðlaga valsflötin með beinum tönnum, ská tönnum, borategundum osfrv. Kolvetni slökkt eða hátíðni slökkt hitameðferð er notuð til að draga úr aflögun rúlla. Eftir hitameðferð er nákvæmni vinnsla gerð aftur til að tryggja sammiðja innri og ytri hringi, sem getur lengt þjónustulíf valssins.
Mikilvægi hitameðferðar fyrir þrýstikúlur
Árangur þrýstikúlunnar verður að uppfylla kröfur um mikinn styrk, mikla hörku (slitþol) og mikla hörku, svo og góða vinnsluhæfni (þ.mt góð fægja) og tæringarþol. Hitameðferð á þrýstivals er mikilvægt ferli sem miðar að því að losa um möguleika efna og bæta afköst þeirra. Það hefur bein áhrif á framleiðslu nákvæmni, styrk, þjónustulíf og framleiðslukostnað.
Fyrir sama efni hafa efni sem hafa gengist undir ofhitunarmeðferð mun meiri styrk, hörku og endingu miðað við efni sem hafa ekki gengist undir ofhitnun meðferðar. Ef ekki er slökkt verður þjónustulíf þrýstikúlunnar miklu styttri.
Ef þú vilt greina á milli hitameðhöndlaðra og ekki hitameðhöndlaðra hluta sem hafa gengist undir nákvæmni vinnslu, er ómögulegt að greina þá eingöngu með hörku og hitameðferð oxunarlit. Ef þú vilt ekki skera og prófa geturðu reynt að greina þá með því að banka á hljóð. Metallographic uppbyggingin og innri núning steypu og slökkt og mildaðir vinnuhlutir eru mismunandi og hægt er að greina með mildri slá.
Hörku hitameðferðarinnar ræðst af nokkrum þáttum, þar á meðal efniseinkunn, stærð, þyngd vinnuhluta, lögun og uppbyggingu og síðari vinnsluaðferðum. Til dæmis, þegar Spring Wire er notaður til að búa til stóra hluta, vegna raunverulegrar þykktar vinnuhlutans, segir í handbókinni að hörku hitameðferðarinnar geti náð 58-60HRC, sem ekki er hægt að ná í samsettri meðferð með raunverulegum vinnuhlutum. Að auki geta óeðlilegir hörkuvísar, svo sem of miklir hörku, leitt til þess að hörku verksins tapast og valdið sprungum við notkun.
Hitameðferð ætti ekki aðeins að tryggja hæft hörku gildi, heldur einnig gaum að vali á ferlinu og stjórnun vinnslu. Ofhitað slökkt og mildun getur náð nauðsynlegri hörku; Að sama skapi, undir upphitun við slökkt, getur aðlögun hitastigs hitastigs einnig mætt nauðsynlegu hörku sviðinu.
Baoke þrýstikúlan er úr hágæða stáli C50, sem tryggir hörku og slitþol agnavélarþrýstingsins frá upptökum. Saman við stórkostlega háhita svala hitameðferðartækni, lengir það mjög þjónustulíf sitt.
Post Time: Júní 17-2024