Pelletvélin er tæki til að þjappa lífmassapelleti og pelletfóðuri, þar sem þrýstivalsinn er aðalþáttur og viðkvæmur hluti hennar. Vegna mikils álags og erfiðra vinnuskilyrða, jafnvel við háa gæði, er slit óhjákvæmilegt. Í framleiðsluferlinu er notkun þrýstivalsanna mikil, þannig að efni og framleiðsluferli þrýstivalsanna eru sérstaklega mikilvæg.
Bilunargreining á þrýstivals agnavélarinnar
Framleiðsluferli þrýstivalsans felur í sér: skurð, smíði, normaliseringu (glæðingu), grófvinnslu, herðingu og hitalosun, hálf-nákvæma vinnslu, yfirborðsherðingu og nákvæma vinnslu. Faglegt teymi hefur framkvæmt tilraunarannsóknir á sliti lífmassakögglaeldsneytis til framleiðslu og vinnslu og lagt fram fræðilegan grunn fyrir skynsamlegt val á valsefnum og hitameðferðarferlum. Eftirfarandi eru niðurstöður rannsóknarinnar og tillögur:
Beyglur og rispur myndast á yfirborði þrýstivals kvörnunarvélarinnar. Vegna slits frá hörðum óhreinindum eins og sandi og járnflögum á þrýstivalsinum telst þetta til óeðlilegs slits. Meðalslit yfirborðsins er um 3 mm og slitið er mismunandi á báðum hliðum. Innfóðrunarhliðin er með mikið slit, 4,2 mm slit. Aðallega vegna þess að einsleitarinn hafði ekki tíma til að dreifa efninu jafnt eftir innfóðrun og fór í útpressunarferlið.
Smásjárgreining á sliti sýnir að vegna ásslits á yfirborði þrýstivalsins af völdum hráefnanna er skortur á yfirborðsefni á þrýstivalsinum aðalástæða bilunar. Helstu tegundir slits eru límslit og núningslit, með formgerð eins og hörðum holum, plóghryggjum, plóggrópum o.s.frv., sem bendir til þess að síliköt, sandkorn, járnfyllingar o.s.frv. í hráefnunum hafi alvarlegt slit á yfirborði þrýstivalsins. Vegna áhrifa vatnsgufu og annarra þátta myndast leðjulík mynstur á yfirborði þrýstivalsins, sem leiðir til spennutæringarsprungna á yfirborði þrýstivalsins.
Mælt er með að bæta við óhreinindafjarlægingarferli áður en hráefnið er mulið til að fjarlægja sandkorn, járnfyllingar og önnur óhreinindi sem hafa blandast við hráefnið, til að koma í veg fyrir óeðlilegt slit á þrýstirúllunum. Breytið lögun eða uppsetningarstöðu sköfunnar til að dreifa efninu jafnt í þrýstihólfinu, koma í veg fyrir ójafnan kraft á þrýstirúlluna og auka slit á yfirborði þrýstirúllunnar. Vegna þess að þrýstirúllan bilar aðallega vegna slits á yfirborði, ætti að velja slitþolin efni og viðeigandi hitameðferðarferli til að bæta mikla yfirborðshörku hennar, slitþol og tæringarþol.
Efnis- og ferlismeðhöndlun þrýstivalsa
Efnissamsetning og ferli þrýstivalsans eru forsendur til að ákvarða slitþol hans. Algeng efni í valsana eru meðal annars C50, 20CrMnTi og GCr15. Í framleiðsluferlinu eru notaðar CNC-vélar og hægt er að aðlaga yfirborð valsans með beinum tönnum, skátönnum, borunartegundum o.s.frv. eftir þörfum. Til að draga úr aflögun valsans er notuð kolefniskæling eða hátíðnikælingarhitameðferð. Eftir hitameðferð er nákvæm vinnsla framkvæmd aftur til að tryggja sammiðju innri og ytri hringanna, sem getur lengt líftíma valsans.
Mikilvægi hitameðferðar fyrir þrýstirúllur
Afköst þrýstivalsanna verða að uppfylla kröfur um mikinn styrk, mikla hörku (slitþol) og mikla seiglu, svo og góða vélræna vinnsluhæfni (þar með talið góða fægingu) og tæringarþol. Hitameðferð þrýstivalsa er mikilvægt ferli sem miðar að því að nýta möguleika efnanna og bæta afköst þeirra. Það hefur bein áhrif á framleiðslunákvæmni, styrk, endingartíma og framleiðslukostnað.
Fyrir sama efni hafa efni sem hafa gengist undir ofhitnunarmeðferð mun meiri styrk, hörku og endingu samanborið við efni sem ekki hafa gengist undir ofhitnunarmeðferð. Ef þrýstivalsinn er ekki kældur verður hann mun styttri.
Ef þú vilt greina á milli hitameðhöndlaðra hluta og óhitameðhöndlaðra hluta sem hafa gengist undir nákvæma vinnslu, er ómögulegt að greina þá eingöngu eftir hörku og oxunarlit hitameðhöndlunar. Ef þú vilt ekki skera og prófa geturðu reynt að greina þá með því að slá á milli hluta. Málmfræðileg uppbygging og innri núningur steypuhluta og hertu og hitaðra hluta eru mismunandi og hægt er að greina á milli þeirra með því að slá varlega.
Hörkustig hitameðferðar er ákvarðað af nokkrum þáttum, þar á meðal efnisflokki, stærð, þyngd vinnustykkisins, lögun og uppbyggingu og síðari vinnsluaðferðum. Til dæmis, þegar notaður er fjaðurvír til að búa til stóra hluti, segir í handbókinni að hörkustig hitameðferðarinnar geti náð 58-60HRC vegna raunverulegs þykktar vinnustykkisins, sem ekki er hægt að ná í samsetningu við raunveruleg vinnustykki. Að auki geta óeðlileg hörkuvísbendingar, svo sem of mikil hörka, leitt til taps á seiglu vinnustykkisins og valdið sprungum við notkun.
Hitameðferð ætti ekki aðeins að tryggja viðurkennt hörkugildi, heldur einnig að huga að vali á ferli og ferlisstjórnun. Ofhitnun og herðing getur náð þeirri hörku sem krafist er; á sama hátt, við upphitun meðan á herðingu stendur, getur aðlögun herðingarhitastigsins einnig náð tilskildu hörkubili.
Þrýstivalsinn frá Baoke er úr hágæða C50 stáli, sem tryggir hörku og slitþol þrýstivalsins fyrir agnavélina frá upptökum. Í bland við framúrskarandi háhitameðferðartækni lengir það endingartíma hans til muna.
Birtingartími: 17. júní 2024