Öryggishættur og fyrirbyggjandi aðgerðir fóðurvinnsluvéla

Ágrip:Á undanförnum árum, með aukinni áherslu á landbúnað í Kína, hefur ræktunariðnaðurinn og fóðurvinnsluvélaiðnaðurinn einnig upplifað öra þróun.Hér er ekki aðeins um að ræða stórfellda ræktunarbú, heldur einnig fjölda sérhæfðra bænda.Þrátt fyrir að grunnrannsóknir Kína á fóðurvinnsluvélum séu nálægt stigi þróaðra landa erlendis, hefur tiltölulega afturábak iðnvæðingarstig alvarlega áhrif á viðvarandi og heilbrigða þróun fóðurvinnsluvélaiðnaðar í Kína.Þess vegna greinir þessi grein djúpt öryggisáhættu fóðurvinnsluvéla og leggur til markvissar fyrirbyggjandi aðgerðir til að stuðla enn frekar að stöðugri þróun fóðurvinnsluvélaiðnaðarins.

fóðurvinnsluvélar-2

Greining á framtíðarþróun framboðs og eftirspurnar fóðurvinnsluvéla

Á undanförnum árum hefur fiskeldisiðnaður Kína verið í stöðugri þróun, sem hefur knúið áfram stöðuga þróun fóðurvinnsluiðnaðarins.Auk þess eru auknar kröfur um fóðurvinnsluvélar.Þetta krefst ekki aðeins fóðurvéla til að mæta framleiðslukröfum betur, heldur setur einnig fram tiltölulega miklar kröfur um áreiðanleika vélbúnaðar og orkunýtni.Sem stendur eru fyrirtæki í fóðurvinnsluvélum í Kína smám saman að færast í átt að stórfelldri og hópmiðaðri þróun, sem flest nýta sér viðskiptahugmyndina um að samþætta rafvéla-, ferli- og byggingarverkfræði.Þetta hefur ekki aðeins það stig að taka að sér turnkey verkefni, heldur færir það einnig eina stöðva þjónustu.Þetta hefur mjög knúið áfram að bæta tæknistig Kína og framleiðsla.Á sama tíma þurfum við líka að viðurkenna að enn eru mörg vandamál með vélar og búnað til fóðurvinnslu í Kína.Þrátt fyrir að sumar vélar og búnaður hafi náð alþjóðlegu háþróaða þróunarstigi eru þessi fyrirtæki enn tiltölulega fá fyrir allan iðnaðinn.Til lengri tíma litið hafa þessir þættir bein áhrif á sjálfbæra og heilbrigða þróun fóðurvinnslufyrirtækja.

Greining á öryggisáhættum í vélum og búnaði til fóðurvinnslu

2.1 Skortur á öryggishlíf fyrir svifhjól
Eins og er vantar öryggishlíf í svifhjólið.Þrátt fyrir að flest búnaður sé búinn öryggishlíf, þá eru samt margar öryggishættur í meðhöndlun staðbundinna upplýsinga.Í vinnuferlinu, ef slys eru ekki meðhöndluð varlega eða í brýnum aðstæðum, getur það valdið því að fatnaður starfsmanna fari inn í háhraða snúningsbeltið.Að auki getur það einnig valdið því að kvöð um að detta í beltið kastist til starfsmanna á staðnum ásamt hlaupbeltinu, sem hefur í för með sér ákveðna meiðsli 

2.2 Óvísindaleg lengd burðarplötu fóðurhafnar
Vegna óvísindalegrar lengdar hleðsluplötunnar við fóðrunarhöfnina eru málmhlutir, sérstaklega járnóhreinindi eins og þéttingar, skrúfur og járnblokkir, geymdir í hráefninu sem fæst með sjálfvirkri vélrænni gírskiptingu.Fóður fer fljótt inn í mulningsvélina, sem brýtur síðan hamarinn og skjástykkin.Í alvarlegum tilfellum mun það beinlínis stinga vélarhlutanum og skapa alvarlega ógn við lífsöryggi endurómunarstarfsmanna.

fóðurhöfn

2.3 Skortur á rykhlíf við litla efnisinntakið
Litla fóðrunarhöfnin er fyllt með hráefni til mölunar agna, svo sem vítamínaukefni, steinefnaaukefni og svo framvegis.Þessum hráefnum er viðkvæmt fyrir ryki áður en þeim er blandað í hrærivélina, sem fólk getur tekið í sig.Ef fólk andar að sér þessum efnum í langan tíma mun það finna fyrir ógleði, sundli og þyngsli fyrir brjósti sem getur haft alvarleg áhrif á heilsu manna.Að auki, þegar ryk kemst inn í mótorinn og annan búnað, er auðvelt að skemma íhluti mótorsins og annars búnaðar.Þegar eitthvað eldfimt ryk safnast fyrir í ákveðnum styrk er auðvelt að valda ryksprengingum og valda verulegum skaða. 

2.4 Vélrænn titringur og stífla
Við notum crusher sem dæmisögu til að greina vélrænan titring og stíflu.Í fyrsta lagi eru mulningurinn og mótorinn beintengdur.Þegar ýmsir þættir valda því að rafeindir eru til staðar í snúningnum meðan á samsetningu stendur, sem og þegar snúningur krossarans er ekki sammiðja, geta titringsvandamál komið upp við notkun fóðurkrossarans.Í öðru lagi, þegar mulningurinn gengur í langan tíma, verður verulegt slit á milli leganna og öxulsins, sem leiðir til þess að tvö stuðningssæti burðarskaftsins eru ekki í sömu miðju.Á meðan á vinnuferlinu stendur mun titringur eiga sér stað.Í þriðja lagi getur hamarblaðið brotnað eða harður rusl komið fyrir í mulningarhólfinu.Þetta mun valda því að snúningur mulningsvélarinnar snýst ójafnt.Þetta veldur aftur vélrænum titringi.Í fjórða lagi eru akkerisboltar mulningsins lausir eða grunnurinn er ekki fastur.Við aðlögun og viðgerðir er nauðsynlegt að herða akkerisboltana jafnt.Hægt er að setja höggdeyfandi tæki á milli grunnsins og mulningsins til að draga úr titringsáhrifum.Í fimmta lagi eru þrír þættir sem geta valdið stíflum í mulningsvélinni: Í fyrsta lagi er tiltölulega hátt rakainnihald í hráefnum.Í öðru lagi er sigtið skemmt og hamarblöðin sprungin.Í þriðja lagi er aðgerðin og notkunin óeðlileg.Þegar mulningurinn lendir í vandamálum með stíflu hefur það ekki aðeins áhrif á framleiðni, svo sem alvarlega stíflu, heldur veldur það einnig ofhleðslu og brennir jafnvel mótorinn, sem krefst tafarlausrar lokunar.

2.5 Brunasár af völdum háhitaþátta
Vegna þess að vinnslukröfur pústbúnaðarins þurfa að vera í umhverfi með háum hita og háum raka, þarf hann að vera tengdur við háhita gufuleiðslur.Vegna óskipulegrar skipulags leiðsluhönnunar og uppsetningar á staðnum verða gufu- og háhitavatnsleiðslur oft fyrir áhrifum, sem veldur því að starfsfólk þjáist af bruna og öðrum vandamálum.Að auki hefur útpressunar- og herðingarbúnaður tiltölulega hátt innra hitastig, auk hátt hitastig á yfirborðs- og losunarhurðum, sem getur auðveldlega leitt til háhitabruna og annarra aðstæðna.

3 Öryggisverndarráðstafanir fyrir fóðurvinnsluvélar

öryggis-vernd-2

3.1 Hagræðing innkaupavinnsluvéla
Í fyrsta lagi mulningurinn.Sem stendur eru mulningsvélar algeng tegund fóðurvinnsluvélabúnaðar.Helstu tegundir vélrænna búnaðar í okkar landi eru rúllukrossar og hamarkrossar.Mylja hráefnin í agnir af mismunandi stærðum í samræmi við mismunandi fóðurkröfur.Í öðru lagi, hrærivélin.Það eru tvær megingerðir hefðbundinna fóðurblandara, það er lárétt og lóðrétt.Kosturinn við lóðrétta hrærivél er að blandan er einsleit og tiltölulega lítil orkunotkun.Gallar þess fela í sér tiltölulega langan blöndunartíma, lítil framleiðsluhagkvæmni og ófullnægjandi losun og hleðsla.Kostir lárétts blöndunartækis eru mikil afköst, hröð losun og hleðsla.Galli þess er að það eyðir töluverðu magni af orku og tekur stórt svæði, sem leiðir til hátt verðs.Í þriðja lagi eru tvær megingerðir af lyftum, nefnilega spírallyftur og fötulyftur.Venjulega eru spírallyftur notaðar.Í fjórða lagi, pústvélin.Það er vinnslubúnaður sem samþættir skurð, kælingu, blöndun og mótunarferli, aðallega þar á meðal blautar pústvélar og þurrar pústvélar.

3.2 Gefðu sérstaka athygli á uppsetningarferlinu
Venjulega er uppsetningarröð fóðurvinnslueiningarinnar fyrst að setja upp crusher og setja síðan upp rafmótorinn og gírbeltið.Setja þarf blöndunartækið upp við hliðina á blöndunartækinu, þannig að losunargátt brúsans sé tengdur við inntak blöndunartækisins.Tengdu lyftuna við inntak mulningsvélarinnar.Meðan á vinnslunni stendur er aðalhráefninu hellt í gryfjuna og lyftan lyftir hráefninu upp í mulninginn til að mylja það.Síðan fara þeir í blöndunartunnuna á hrærivélinni.Öðrum hráefnum er hægt að hella beint í blöndunartunnuna í gegnum fóðurhöfnina.

3.3 Árangursrík stjórn á algengum vandamálum
Í fyrsta lagi, ef um óeðlilegan vélrænan titring er að ræða, er hægt að stilla vinstri og hægri stöðu mótorsins eða bæta við púðum og stilla þannig sammiðju hjólanna tveggja.Settu þunnt koparblað á botnflöt burðarskaftssætisins og bættu við stillanlegum fleygum neðst á legusætinu til að tryggja sammiðju legusætsins.Þegar skipt er um hamarblað ætti gæðamunurinn ekki að vera meiri en 20 grömm, til að tryggja stöðujafnvægi og koma í veg fyrir titring í einingunni.Við viðhald og stillingu búnaðarins er nauðsynlegt að herða akkerisboltana jafnt.Hægt er að setja höggdeyfandi tæki á milli grunnsins og mulningsins til að draga úr titringi.Í öðru lagi, þegar stíflun á sér stað, er nauðsynlegt að hreinsa fyrst losunargáttina, skipta um ósamræmdan flutningsbúnað og stilla síðan fóðrunarmagnið á eðlilegan hátt til að tryggja eðlilega notkun búnaðarins.Athugaðu hvort rakainnihald hráefnisins sé of hátt.Efnisrakainnihald mulningsins þarf að vera lægra en 14%.Ef efni með hátt rakainnihald komast ekki inn í mulningsvélina.

fóðurköggla

Niðurstaða

Á undanförnum árum, með stöðugri þróun ræktunariðnaðarins, hefur fóðurvinnsluiðnaðurinn upplifað hraðan vöxt, sem hefur enn frekar stuðlað að stöðugum framförum hugsanavélaiðnaðarins.Sem stendur, þó að fóðurvélaiðnaðurinn í Kína hafi náð stöðugum framförum með notkun nútímatækni, eru enn mörg vandamál í umsóknarferlinu og margir búnaður innihalda jafnvel alvarlega öryggishættu.Á þessum grundvelli þurfum við að huga sérstaklega að þessum málum og koma í veg fyrir öryggishættu að fullu.


Pósttími: Jan-11-2024